4、在正常状况下，双齿辊破碎机轴承的温升不超越35℃，较高温度不超越70℃，新疆锆英石双齿辊破碎机，如超越70℃时应立即停机，查明因素加以。
5、齿板一端磨损后，可调头运用。
6、双齿辊破碎机在运用过程中，应尽量防止进水进入破碎机，致使的生锈而使得磨损的状况加剧，致使辊子不耐磨，这种办法能够有用延伸机器的运用寿命。
停用时，必定要用东西盖住它，防止雨水或许空气中的水汽进行氧化。

每个人在购买设备时都想要买到一台好的设备，双齿辊破碎机的好坏也是很重要的，但了解一台设备也是更重要的。
双齿辊破碎机在市场上销售的很好，因为它具有有利的优势，选择投资的用户越来越多，但真正对其完整了解的用户并不多。
使用前要对制砂机的组成部件有所了解，这样才可保证操作过程顺顺利利。

经过不断探索，总结出一套在不拆卸齿辊和破碎机的情况下，现场更换齿辊轴承的操作方法；先将齿滚柱与损坏的齿滚柱轴承对齐固定，然后切断损坏的齿滚柱轴承，打磨安装件，大型锆英石双齿辊破碎机，末后将新的齿滚柱轴承安装到位。
这种方法的难点主要在于齿辊的找正和损坏齿辊轴承的拆除，这要求操作人员具有良好的技术和丰富的现场操作经验。
该方法可更换齿形滚柱轴承长达2～3H，大大缩短了更换破碎机齿形滚柱轴承的运行时间。
（二）电气故障处理：双齿辊破碎机电气元件少，电路简单。
通常来说，常见的电气故障是无故障滑动。
此故障通常只有两种可能的原因：一是接近开关损坏或距离不当；二是电路故障，包括程序故障、线路故障、速度继电器时间整定不当等。
因此，锆英石双齿辊破碎机报价，在处理故障时，只要找出原因并进行处理即可。
（三）车钩故障处理：车钩在使用过程中，较为常见的故障是花键磨损。
抽检时，如果花键磨损，联轴器与减速器连接处会发现铁粉。

双齿辊破碎机齿形的结构与布置：

双齿辊破碎机破碎齿的安装方式为齿环式，加好的齿片按照既定轴向尺寸和径向尺寸焊接到齿辊轴上。

一、齿辊结构的确定：一阶破碎辊破碎齿在齿辊上的仰角约为齿辊在圆周方向上，单组齿环由3片间隔120°的齿片组成，齿辊在轴线方向上，每组齿环之间旋转12°。
每个齿辊与两个齿板组成破碎部，齿辊齿与齿板齿之间的间距为11mm，破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在11mm×10mm-47mm×10mm，分析双齿辊破碎机工作原理可知，影响破碎机产品粒度的主要因素为双齿间距。
因此，破碎齿之间所组成的下料空间为一阶破碎后的下料粒度。
根据已有的研究，安装到某一仰角时，锆英石双齿辊破碎机价格，齿辊破碎机的生产能力在定范围内随着轴向旋转角的增加而增加，考虑到生产过程中的能耗，旋转角在4°~18°范围内破碎性能越优。
因此，每组齿片间选择12°的轴向旋转角较为合理阶破碎辊破碎齿的仰角是77.2°;圆周方向上各破碎齿间隔120°;轴线方向上，每组齿环之间旋转4.28°，齿辊齿与齿板齿之间的间距为1.5mm。
为了实现破碎粒度的要求，破碎齿的排布密度显明高于一阶破碎齿。
破碎齿之间所组成的下料空间尺寸范围约在1.5mm×17mm~13mmx17mm。
破碎齿之间所组成的下料空间为二阶破碎后的终端下料粒度。

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