一、按所调直钢筋直径，操作钢筋调直机的规程选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径大2~5mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

      二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块。、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量吗，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

       三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至合适为止。

       四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直机的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

      五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

      六、机械上不准堆放物体，方管校直器调直机，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，调直机机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

      七、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

      全自动调直机的调直质量如何？国内生产全自动调直机的企业有很多，不同厂家的产品在外观上也比较相似，很难从外观上区分出质量的好坏。作为新型全自动调直机的生产厂家，其产品质量决定了用户在使用时产生的调直效率和效益，同时，产品质量也是企业能否更好发展市场的关系因素，在竞争激烈的市场环境当中，只有不断通过技术手段完善产品，提高产品的质量，确保机器能为用户创造价值，才能通过用户的口碑获得更多的用户。

      全自动调直机出现拧条时，首先检查调直轮角度是否正确，调直轮的交叉不是随便定位的，它是根据双曲线的原理交叉定位。如果遇到钢管调不直，增加调直压力还是不行，并且钢管表面已经出现了损伤，这就明显是角度不对了，角度小会降低调直效果，南头镇调直机，而角度大则会损伤损坏钢管，所以，如果自己不会调整，建议在厂家的指导下进行调整，使钢管调直机发挥出更好的效果。

      全自动调直机不管，会不会生锈，数控螺纹钢筋调直机，以前对于钢管生锈还是采用手工处理，费时费力。目前，几乎都在使用钢管调直机是处理这些掉漆生锈的钢管，盘条调直机，一分钟可完成2根钢管，钢管调直机完全解决了钢管生锈后处理不完的状况。

并且新型全自动调直机还集调直、刷漆的功能，可以一次对钢管进行调直、去锈和刷漆，非常适用大量修复钢管的单位。调直、除锈、刷漆三种功能可以随意组合，满足用户的多样化需求，省时、省力、。

 钢丝调直机的工作原理介绍如下:　

 1.钢丝调直机介绍由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动了两个传送压辊，牵引钢丝向前进行运动，另一面带动了曲柄轮，使锤头上下运动。

 2. 钢丝调直机到一定长度，锤头锤击上刀架或者液压系统，把钢丝切断，切断的钢丝落入受料架的时候，由于弹簧作用或液压系统，刀台又回到原位，完成了一个循环。

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