螺旋管定制采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。
其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。

螺旋管定制广泛应用于石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。

直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。
螺旋管定制规格强度一般比直缝焊管高，螺旋管定制规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，螺旋管定制规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，螺旋管定制规格焊缝长度增加30~，而且螺旋管定制规格生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋管定制规格。

螺旋管定制按照一定的加工和制造工艺制作和出产而成，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。
螺旋管定制在制作过程中，需注意以下几个问题：

1) 涂油打标：在检查合格的螺旋管定制进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2) 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3) 剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4) 对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。
将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5) 目视检查：由技术人员对一些基本的参数进行检查。

6) 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。

7) X射线探伤：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8) 打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

9) 倒棱平头：将检验合格后的螺旋管定制进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10) 后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

工程的不同用的螺旋管定制也是不同，工程有好的样式，有排水的，螺旋管定制，结构的，立柱的，打桩的，走气的，热力的，工程的不同取决于螺旋管定制的材质也是不同的，现在螺旋管定制的常用标准一般分为:SY/T（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋管定制）主要用于低压流体管道，如排水管道，排水污水管道，流体管道，排放空气排放排放管道，一般的钢结构，支架，桥梁，工地打桩通用部标螺旋管定制，材质为Q235B螺旋管定制，价格便宜，广大通用产品。

GB/T9711.1-1997（、也叫石油燃气工业输送钢管交货技术条件一部分：主要用于输送石油、燃气管线，这样的螺旋管定制材质只有用在燃气上，一般燃气管道螺旋管定制的材质价格要比低压螺旋管定制的材质价格要贵一点，材质Q235B的材质，价格要比部标螺旋管定制贵200元左右。

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