阳极氧化的种类
阳极氧化按电流形式分为:
直流电阳极氧化,
交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧
化。按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、
?混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自
然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修
饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝
?合金常用阳极氧化方法和工艺
条件见表
-5
。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。
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、阳极氧化膜结构、性质
阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成
长起来的,后者称为阻挡层(也称活性层)
。用电子显
?微镜观察研究,膜层的纵
横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属
界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一
?个蜂窝六棱体,称
为晶胞,
整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成,
薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约
0.03-0.05
μ
m
,?
为总膜后的
0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的
水合氧化铝所组成,此外还含有电解液的阳离子。
?当电解液为硫酸时,膜层中
硫酸盐含量在正常情况下为
13%-17%
。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外
层的厚度及孔隙率所觉决定的,它们都与阳极氧化条
件密切相关。
化学氧化法在一定温度下,通过化学反应在率零件表面生成一层薄的氧化膜,称为绿的化学氧化法。广义的化学氧化法包括重铬酸盐等氧化剂参与的化学氧化膜。这种方法不需要通过电流,工艺上的电化学氧化法要简单,成本低。所生成的氧化膜很薄,一般膜的厚度约0.5~4um,膜层质软,耐磨性低,故不能单独使用。膜层有较好的物理吸附能力,是涂层的良好底层,经化学氧化后在涂装所得的防护层,课大大提高铝零件的防护能力。
我们这里说铝合金的氧化是阳极氧化,阳极氧化和电镀虽然都是需要通电的,但是两者有本质的区别。
首先来看一下阳极氧化,并不是所有的金属都适合阳极氧化。一般金属合金比较事宜进行阳极氧化处理,而铝材是应用的为广泛的。阳极氧化是通过把被氧化的金属(铝材)作为阳极,临朐铝合金cnc加工数控加工,通低压直流电进行电解氧化,使材料表面形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜是自身金属的氧化物。
氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。 [1]
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