气动执行器的常见故障原因和现象

　　调节阀的泄漏量增大

　　1.阀全关时泄漏量大。

　　①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。

　　2.阀达不到全闭位置。

　　①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。

　　流量可调范围变小

　　主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的流量变大。

了解了以上气动执行器常见的故障现象及原因，就可以对症采取相应的措施予以解决。

　　气动执行器的分类选型：

　　执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，气动执行器附件报价，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作时弹簧复位。

　　注:本文均以DA/SR系列气动执行机构为例，气动执行器附件现货，说明执行机构的选用这个参考资料的目的是帮助客户正确选择执行机构，在把气动/电动执行机构安装到阀门之前，必须考虑以下因素。* 阀门的运行力矩加上生产厂家的推荐的安全系数/根据操作状况。* 执行机构的气源压力或电源电压。* 执行机构的类型双作用或者单作用(弹簧复位)以及一定气源下的输出力矩或额定电压下的输出力矩。* 执行机构的转向以及故障模式(故障开或故障关)正确选择一个执行机构是非常重要的，如执行机构过大，气动执行器附件厂，阀杆可能受力过大。相反如执行机构过小，侧不能产生足够的力矩来充分操作阀门。一般地说，我们认为操作阀门所需的力矩来自阀门的金属部件(如球芯，扬中气动执行器附件，阀瓣)和密封件(阀座)之间的磨擦。根据阀门使用场合，使用温度，操作频率，管道和压差，流动介质(润滑、干燥、泥浆)，许多因素均影响操作力矩。

可以在AT气动执行器边上增加一个中间贮罐，仪表气先进入中间罐，然后再引入执行器，对于大型的控制阀及用气量大的都采用此方法。加储气罐的作用不是使入口气源压力增加，而是保证能有一个恒定的压力源，这种方法是基于入口管道比较小，且气源供应跟不上，造成压力降低的情况。一般采用该方法对于重要阀门作为应急气源来储备。加一个，同样可以提高AT气动执行器开关速度。

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