铝对钢的工艺性能的影响？

冶炼和浇注：铝和氧的亲和力很强，所以在冶炼浇铸过程中常作为一种主要的脱氧剂。
用铝脱氧后所得到的产物，其特点是熔点高和在钢内倾向于作细粒状分布。
钢中加入0.1%的铝，在浇注时就有明显的表现。
由于钢中加铝后，浇注时钢液和空气接触，铝被氧化成Al2O3，使钢的流动性降低。

冶炼含铝的钢，宜将铝加入炉内，以免因铝分布不均匀而产生点状偏析。
含铝高的钢液由于粘性较大，容易产生夹杂和表面质量变坏，甚至报废，因此需要在较高的温度下，铝铁合金加工，以较快的速度进行浇注；但为了不致加剧枝晶偏析等缺陷，又不可使钢液过热。
含铝高的钢，铸造后钢件的表面质量较差，有所甚至在钢铸件上形成冷隔现象。

铝在钢中的应用？

不锈耐酸钢：由于该钢种铝含量较高，因而还具有抗y化性，可以用于石油炼厂加热炉上作加热炉管以及工作在550-650℃各种耐热不起皮钢构件，性能优于Cr5Mo钢。
另外，还曾研究了一种含8%铝的钢，在海洋大气中的抗蚀性可与2Cr13不锈钢相比。
这表明当铝含量达到一定量时，和铬一样，可以使钢产生钝化现象，在氧化性酸中具有抗蚀性。

耐热不起皮钢：铝和铬、硅复合应用可以显著提高钢的高温不起皮性。
如：Cr13SiAl， Cr17Al4Si和Cr24AlSi钢，其铝含量分别为1.00-1.80%，3.50-4.50%和1.40-2.40%。
这一系列钢的抗y性尤于鉻镍钢，对含硫气氛更具有优良的表面稳定性，可用作低载荷的高温炉用构件。
但这种钢高温强度低，具有冷脆性和热脆性，限制了其使用。

电热合金：在含有足够鉻和铝的情况下，合金呈单相的铁素体组织，运城铝铁合金，这种合金在高温下具有保持接近恒定电阻的特性和优良的抗y化性，因此适宜于用作电热合金材料，例如铁鉻铝系电热合金早已在工业上得到广泛应用。
当合金中含鉻25%，含铝5%时，仍可进行热和冷变形加工；含鉻37-50%，含铝5-12%时，则只能进行热变形加工；含鉻、铝更高时，便只能用铸造或粉末法成型。

铝对钢的化学性能的影响？

在铝系不锈耐酸钢中，当铝含量达到一定值时，将和铬一样，可以使钢产生钝化现象，铝铁合金厂家，使钢在氧化性酸中具有抗蚀性。
铝还提高钢对H2S的抗蚀作用。
在Cr13型钢中加入少量铝，使腐蚀率显著降低。
铝含量在4%左右的钢，在温度不超过600℃时有较好的抗H2S侵蚀的作用。

铝作为合金元素加入钢中，显著提高钢的抗y化性。
曾经对铁铝合金的抗y化性进行过详细的研究，4%Al即可改变氧化皮的结构；加入6%Al使钢在980℃以下具有抗y化性。
如要求温度更高时，则需将铝含量提高到8%。
由于铝的这一作用，为发展无鉻的新型高温钢创造了条件。

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