涂装设备生产线是非常重要的，里面的每个环节都是都有相应的技术参数要求，如果涂装生产线各项单台设备运作得再好，但工艺布局操作不当，整条涂装生产线也不好使用。所有接下来我们聊一聊涂装生产线操作流程及注意事项

1.操作人员应了解涂装生产线的结构，性能，原理，和操作规程，方可上岗。

2.做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。

3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期清理挂具。

4.启动输送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。

5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规定的工件尺寸（工件对角≤1m）；不能超过悬链规定的工件质量≤；不能超过悬链规定的线速≤1.5m。

6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，涂装设备，链速相对要慢。

7.烤漆温度设定—℃，恒温30—40分钟，喷塑温度设定—℃，恒温15—20分钟。

8.工件进入水帘喷漆室前室体内壁均匀涂上黄油，水中加入固化剂，然后依次打开水泵，风机，照明，待工件送入时开始喷涂；下班前及时清理室体内壁，水槽内附着的油漆，及时清理水泵滤网，关闭电源和气源。

电泳涂装设备的优势性能

关于电泳涂装的优点表现如下：

（1）采用水溶性涂料，涂装设备有限公司，以水为溶解介质，节省了大量，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；

（2）涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；

（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；

（4）生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；

（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格并需进行废水处理；

（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂装设备线，涂料贮存过久稳定性不易控制。

涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，涂装设备厂，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。苏州润玺环保设备有限公司主要从事全系列电镀/化学镀，超声波清洗，隧道式涂装线，电泳等非标表面处理设备的整厂规划，设计，生产，销售，售后等业务。公司生产之设备可用于五金卫浴，电子电器，PCB电路板，汽车及航空航天零部件等各行业相关产品之表面处理。





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