组装时，破碎齿板须牢牢贴在破碎机的壁板和动鄂板上，两者之间应平整，破碎齿板和破碎机的壁板和动鄂板之间应用软金属(铅、锌等)作为垫片，长春合金钢鄂板，用螺栓紧固。
破碎机工作时，破碎齿板不得松动。
否则，破碎齿板容易折断或磨损，破碎齿板的寿命会下降。
因此，组装时须安装破碎齿板，延长破碎齿板的寿命。
鄂式破碎机的主要部件是鄂板，根据鄂式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质。
颚式破碎机的工作机构由动颚和定颚构成的工作室构成，动颚和定颚承受巨大的破碎力和材料摩擦作用，容易磨损。
为了保护颚式破碎机，一般在动颚和定颚的表面设置耐磨衬板，该衬板也称为破碎齿板。
破碎齿板的表面通常为齿形，破碎齿峰的角度为90°~120°，其大小取决于破碎物料的性质和块的大小，破碎齿的角度为大小，破碎齿距离大约为10°。

鄂板既是鄂式破碎机的主要部件，又有动鄂板、鄂板之分，根据鄂式破碎机型号的不同，其尺寸也各不相同，一般采用高锰钢制成。

下颚板的工作机构由动颚和定颚组成，动颚和定颚受力大，受物料摩擦大，易磨坏，为保护下颚，通常在动颚和定颚的表面装上一块衬板，也叫破齿。
碎齿钢板的表面通常做成一种齿形，碎齿钢板上的尖峰角为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，合金钢鄂板厂家，碎齿钢板上的尖峰角较大，小块料上的尖峰角较小。
齿高的大小取决于产品的粒度，通常取约等于出料口的宽度，齿高与齿高的比值为1/2~1/3。

在工作时，破碎齿板上下两部分的磨损速度是不同的，下部比上部磨损快，破碎齿板在颚式破碎机工作时，与物料直接接触，承受较大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齿板的使用寿命与破碎机的工作效率和生产成本密切相关，因此，延长破碎齿板的使用寿命具有重要意义。
在设计、选材、装配和使用过程中的改进等方面都可考虑延长颚式破碎机破碎齿板的使用寿命。

在生产过程中，破碎鄂板与物料直接作用，破碎力很大，尤其是破碎硬度大的物料时，容易引起安装破碎鄂板的螺栓振动，螺母松动，使破碎鄂板磨损加剧，噪音大，严重时，破碎鄂板脱落或断裂，造成设备停机，影响正常生产。
碰到这样的情况，只有在开机前拧紧螺栓、螺母才能解决问题。

高锰钢鄂板在设计时，动颚和定颚的破碎齿板应该齿峰对齿谷。
这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。
为了加强破碎齿板的使用寿命，中小型破碎机的破碎齿板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用；大型颚式破碎机的鄂板破碎齿板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。
破碎齿板的材料选择，为了提高破碎板的使用寿命，材料采用含锰12 %以上的锰钢，合金钢鄂板报价，常用的是ZGMn13。
锰钢鄂板的韧性较好，虽然硬度不高(大约为210 HB) ，但是，因为具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强化，故在工作中不断磨损又不断强化，直到磨损至不能使用才报废。
目前市场上也出现了不少新型材料，合金钢鄂板多少钱，如ZGMn13Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价格较高，但使用寿命却是普通锰钢件的好几倍。
锰钢破碎齿板浇铸后要通过水韧处理，水韧处理的操作大体上与淬火相同，即把铸造出来的锰钢破碎齿板加热到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却。
水韧处理后可以得到均匀的金相组织，并使金相组织固定下来，避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。

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