聚苯醚PPO树脂现有过滤洗涤工艺分析

   聚苯醚析出后进入干燥机前需要过滤洗涤，工艺要求：① 将滤饼中的总挥发份降到滤饼总重量的60％以下，良溶剂(例如)降到滤饼总重量的10％以下，过高的良溶剂含量会造成聚苯醚干燥过程中粘附在干燥机内壁，造成干燥效率下降，甚至损坏干燥机。② 尽量减少过滤和洗涤过程中颗粒的破碎，特别是小于100μm的颗粒要控制在15％之内，双草酸硼酸锂哪家好，过多的细小粉体会增加下游加工过程粉尘污染和粉尘的可能性。

锥形二合一过滤机在聚苯醚PPO树脂加压过滤洗涤工艺 技术分析

   现行工艺过程分散，遂宁双草酸硼酸锂，使用设备较多等，可将多台设备分散进行的生产过程集合到锥形二合一过滤机，然后分步进行生产，也就是在一个设备中先进行固液分离，再进行多次分散清洗，zui后进行干燥。在分散清洗时，避开因加强传质进行搅拌而造成物料过多粉化的问题，同时加强生产的连续性。整个生产过程没有物料二次转移，节省了由于物料转移而浪费的时间。一般正常生产时物料转移用时不多，但实际生产中总出现物料堵塞管路问题，使整个生产周期加长。

  (1) 固液分离工序

   对浆料液进行固液分离，得到聚苯醚滤饼，该分离工序采用加压过滤方法；固液分离工序的加压过滤中，可避免低沸点溶剂沸腾。聚苯醚滤饼的厚度控制为10～50mm，采用薄滤饼过滤的方式，达到过滤。

  (2) 清洗工序

   用清洗液对固液分离工序得到的滤饼进行喷淋清洗，同时将喷淋后的清洗液移走；通过控制清洗液用量、清洗液温度和清洗压力，可以进一步取得更好的洗涤效果。

  (3) 预干燥

   预干燥工序可采用常规的干燥方法，如使用气体吹扫干燥或甩干的方式，以去除滤饼表面溶剂。气体吹扫干燥的方式例如使用惰性气体吹扫干燥，干燥气体温度设定为1～200℃之间。

   锥形二合一过滤机整合聚苯醚PPO树脂过滤洗涤生产工序，简化管路设置，降低高分子聚合物精制提纯工艺难度，提高产品纯度，利于提高产品质量稳定性；并且使得溶剂、催化剂等循环利用，以及实现节约能耗，双草酸硼酸锂直销，对环境友好的效果。

现有技术中多采用四氟硼酸锂和无水草酸在(如等)中反应来制备二氟草酸硼酸锂，在制备过程中需大量使用。而具有强烈的刺激性和强烈腐蚀性，遇明火燃烧，给工作人员健康和生产环境带来危害，对设备的耐蚀性能也有较高的要求，双草酸硼酸锂公司，投资成本大，不利于工业化。同时，由于四氟硼酸锂和无水草酸在中反应若生成二氟草酸硼酸锂和，属于弱酸制强酸，反应是不可能进行的，因此常需要加入催化剂或反应助剂。但是催化剂的使用容易向二氟草酸硼酸锂中引入杂质，得到的二氟草酸硼酸锂的纯度较低，不能满足锂离子电池电解液用原料需求。

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