单螺杆造粒机的料口Z终一道螺纹开端叫运送段 物料在此处请求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论以为此处物料是松散体，后来经过证实此处物料实践是固体塞，即是说这儿物料受揉捏后是一固体象塞子一样，因此只需完结运送任务即是它的功用了.

   单螺杆造粒机的第二段叫紧缩段 时螺槽体积由大逐步变小，而且温度要到达物料塑化程度，此处产生紧缩由运送段三，pa6水下切粒机，在这儿紧缩到一，这叫螺杆的紧缩比--3:1，有的机器也有改变，完结塑化的物料进入到第三段.

    双螺杆塑料 双螺杆塑料造粒机提供商说机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件构成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端规划为伸出、着地广而平稳，因而不须安装、可任意放置室内运用。

    2颗粒制作设备：旋转滚筒横卧设备在料斗下面，前后有轴承支座，它经过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，热熔胶水下切粒机，装拆时、只要旋下三个螺钉，水下切粒机，前轴承座和旋转滚筒可顺次抽出。旋转滚筒的二端选用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆便利。它能均匀、接连地将物料喂送到下一道工序，而且可以接受较大的仓压。

    塑料造粒机的工作原理是将分类后的废旧塑料送入粉碎清洗机，粉碎成片状或条状，PPS水下切粒机，然后送入挤出机，经过适当的温度熔融塑化挤出，进一步过滤掉废旧塑料中的杂质并挤出成条状(丝条)，风冷干燥机将挤出的丝条在冷却中附带的水分快速吹干，再由牵引切粒机将冷却好的塑料条通过切刀切成大小均匀的颗粒，这样废旧塑料就变成了粒度均匀、外型光滑的高质量成型粒子。




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