喷砂除锈主要分为干喷砂和水喷砂，不锈钢防锈油，主要是通过颗粒喷射冲击来冲刷表面来达到除锈目的。这种方法适用于大量的除锈工作，能去除金属表面的杂质，如氧化皮、铁锈和旧漆膜，除锈、质量好。

　　3.手工除锈

　　人工除锈的工具有刮板、钢丝刷、砂纸、锤子、铲刀等。一般较厚的锈点用铁锤敲松，再用铲刀去除。优点是操作方便、灵活、成本低，缺点是劳动强度大、除锈效率低。

　　4.除锈剂除锈

　　除锈剂除锈，浸泡或均匀喷洒在金属上，利用除锈剂中的酸与金属氧化物进行化学反应，可迅速去除金属表面的锈斑。此法除锈后，需用大量的清水去冲洗金属表面，干燥后方可对金属喷涂防锈剂进行保护。

金属防锈剂铜化处理，难在铜材工件成型后，必须及时钝化处理，轴承防锈油，以免氧化、生锈。

铜化处理使用铜材钝化液对铜产生钝化作用前，必须使用化学抛光液将表面油污、铁锈、氧化皮等污物清洗干净。 经过化学抛光处理的铜零件可以直接钝化，需要机械抛光后进行除蜡，封存防锈油，再用铜材钝化液铜化处理。

金属防锈剂如果铜表面已经氧化生锈，建议清洗表面氧化层、铜绿等锈蚀和杂质后，用橡胶框直接浸泡在铜材钝化液中，常温浸泡，经过一段时间后，取出工件，用清水清洗表面钝化液后风干包装。 红铜、黄铜、青铜、磷铜、无氧铜或磷铜等铜及铜合金材料，表面防锈的预防工艺是铜材钝化处理。

铜化处理不仅操作简单，而且铜材钝化液可反复循环使用，生产处理成本低，是铜及铜合金表面化的工艺选择。

在工业生产中，很多金属工件在生产的过程中由于不可避免接触空气造成金属工件表面氧化生锈，永州防锈油，通常以钢铁、铝、镁、钛等材质的工件很常见，如何防止加工金属物件腐蚀、防止机器部件腐蚀一直是困扰五金企业的难题。而与空气中水分子、湿度、温度等接触是加工过程以及工件存储过程中不可避免的。

那么造成金属工件生锈后如何解决生锈腐蚀是很关键的问题，解决金属工件生锈是利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应，将表面锈层溶解、剥离以达到除锈目的。所以又称“酸洗”除锈，即除锈剂。常用于小型工件及形状复杂工件的除锈。效率很高。但对钢铁有微量溶解损失和出现氢脆现象。

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