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刚玉捣打料
按硬化方法分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种。 刚玉耐火可塑料是以耐磨材料为骨料，以粉状或液体粘结剂结合，外掺若干添加剂制造而成的，高温下耐磨能优异的可塑料。
本产品适用于循环硫化床锅炉旋风筒、炉墙内衬和煤灰冲击与严峻的部位。 刚玉质捣打料 直接筑炉高铝捣打料 捣打料 捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体空地或砌体找平层用填充料。捣打料化学安稳性好，耐冲刷，抗磨损，抗掉落，耐热震，广泛运用于冶金，建材，有色金属训练，化工，机械等制造工作!
酸性、碱性捣打料广泛运用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等特种钢。
泥浆相关信息
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耐火浇注料由于施工简便、性能优良，被广泛应用于钢铁、化工、水泥、电力、环保等行业中。而在现实使用过程中，常常客户在使用浇注料产品后，锆刚玉质泥浆销售，窑炉一旦出现问题就先认为是产品质量的问题，其实不然，浇注料的施工也是影响终产品使用寿命关键的一个环节。
夏季浇注料的施工
耐火浇注料的施工环境为10-25℃，若夏天施工环境温度超过了30℃时，为了防止耐火浇注料呈现速凝、促凝的质量问题，在施工时可以这样做：
（1）加水量按要求量参与，以免影响浇注料的强度，终影响使用寿命;
（2）选用PH值在6-8的清水拌各，另外拌和机具要清洁;
（3）一锅料从搅拌到颤动成型好控制在30分钟以内，拌和3分钟混合均匀即可出料，不易长时间拌和，出料速度进程要快一些;
（4）一锅料混好后尽可能全部成型 ，不能连续混合运用，特别是出现初凝状态的料是千万不能混进新料里的，一旦混料会造成新料的促凝;
（5）夏季温度过高，耐火浇注料进模后在快速布料震平，不易堆积过多、时刻过长，要尽可能的快速施工结束。
（6）以上这些问题都注意到了，但还是出现了促凝现象，应联络供料厂家或者是往料中增加缓凝剂，可有效控制耐火浇注料凝结速度过快的问题。
（7）除了夏季室外温度过高外，有些施工窑炉的周围施工环境温度过高，也应注意以上几点问题。
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耐火材料的物理性能和种类？
耐火材料的物理性能和耐火物理性能类型，江苏泥浆，包括结构性能、热性能、机械性能、性能和操作性能以及耐火材料的机械性能，包括抗压强度、抗拉强度、弯曲强度、扭转强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的烧结方法是先将一些原料预填成成熟材料，粉碎、筛选，然后与原料按一定比例混合，经过成型、干燥、烧制。
碱性氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料，常用的是菱镁砖、菱镁砖，锆英石质泥浆批发，含氧化镁80%～85%的碱性炉渣和铁渣具有比粘土砖更好的耐火硅石抗性和高耐火度，耐火材料主要用于平炉、转炉吹氧、电炉和冶炼有色金属设备以及一些高温设备，耐火材料对钢渣具有良好的耐腐蚀性，但在高温载荷下抗热震性差，变形温度低。
耐火材料有很多不同种类，通常在低耐火度和高耐火度下分为普通耐火材料、耐火材料和耐火超高耐火材料，耐火材料一般用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料，酸性硅石作为耐火材料的主要成分，常用硅砖和耐火粘土砖，硅砖是硅制品中含有94%以上的二氧化硅，耐火材料中使用的硅石、废硅砖等，耐火材料具有较强的耐酸渣侵蚀性，负载软化温度高，反复煅烧体积不收缩，甚至略微膨胀。
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