溶液中碳氢化合物浓度过高与有机酸形成胺液起泡，造成接触塔和剥离塔起泡沫，引起溶剂损失、硫磺再生催化剂、降低接触率等。原料中的液体碳氢化合物、FeS/SS、化学处理剂等造成冷凝塔结垢、热交换器结垢，降低效率、强烈腐蚀换热表等致使热力设备损坏。

胺液过滤频繁更换、热稳盐的产生、的产生、过滤介质活性炭的结垢、热能使用增加、溶剂的添补、处理废水的增加等等造成维修费用的不断增加。

溶液循环量：

正常情况下脱硫泵与再生泵流量应保持平衡，胺液价格，在溶液各组份适宜情况下，系统煤气负荷增加，或含量增加时，应适当增加溶液循环量，以保证气液比和脱硫塔内的喷淋密度，满足生产需要。同时应考虑溶液在脱硫塔的析硫时间和在再生槽氧化时间（也就是说循环量要兼顾吸收液与再生液的相对平衡）。

因H2S系酸性气体，因此脱硫液应保持一定的PH值。一般控制在8.5-9.5之间，PH值太低，不利于吸收H2S及脱硫溶液的氧化，溶液再生差。

氨法烟气脱硫工艺

含烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，胺液质量好不好，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，厦门胺液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入脱硫塔吸收段。在吸收段，烟气与氨水液充分接触反应，吸收掉绝大部分的SO2，后经除雾器除雾成为净化烟气，通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔，吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵，胺液公司，生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液。部分硫酸铵溶液打入洗涤浓缩段，一方面烟气冷却，同时自身水分得到蒸发，形成固含量约为5%～10%的硫酸铵浆液。

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