二.
1.气孔、浇不到、冷隔
粘土砂型砂的组成绝大部分为旧砂(85~95%),由于旧砂循环使用过程中经过反复热冲击,一些组分会出现热分解,发生物理性能的变化:
a. 粘土在砂型温度高于500度的区域,膨润土晶体结构受到完全破坏,就变成没有湿态粘结力的无效粘土以粉尘状态存在与旧砂中,成为旧砂泥份中的一种;
b. 煤粉炭化成为枯化物;
c. 不稳定的砂粒(包含杂质)会粉化。
这些衍生物共同成为旧砂的微粉。微粉含量超过一定的限度,微粉堵塞砂砾空隙就会造成型砂透气性差。而且无效粘土吸水能力比有效粘土强,从有效粘土中夺取有效水分,因此当无效粘土含量较多时,达到调匀所需的加水量就得增加。加大了型砂加水量,黔东南铸造,在某种程度上也就加大了型砂的发气量。由于发气量增加而透气性减少,浇铸时液体所收的阻力增大,必然导致侵入性气孔、浇不到、冷隔等缺陷的形成。
消失模涂料流平性、涂挂性
消失模
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1、本品含甲醛、苯1酚类有毒防腐剂,特种铸造的精度如何,对人体和皮肤无任何毒副作用,属环保产品。2、用本品配制的涂料浆液具有良好的涂挂性、流平性、悬浮性、吸着性、透气性、耐磨性良好的常温和高温强度以及对高温钢铁水的耐冲刷性、抗裂性。3、本品能与各种骨料(石英粉、橄榄石粉、莫来石粉、蓝晶石粉、铝矾土粉、石墨粉、锆英粉、刚玉粉、铬矿粉)等结合使用, 满足不同厂家、不同铸件的需求。,涂层成片状剥落。使用方法:使用比例 耐火骨料:粘结剂:水=10:0.7:0.6 耐火骨料 粘结剂 加水搅拌一个小时,根据使用浓度进行加水调配。然后搅拌20分钟即可使用。可进行浸涂,淋涂,刷涂。
4.造型时掉砂、塌箱
死黏土没有粘结力,大量的死黏土造成型砂起模性差。使型砂易塌箱、掉砂。
5.粘模
由于死黏土含量增加,砂型铸造中温度的控制,这种型砂不仅不利于输送,而且在造型时容易脱膜。
6.旧砂中瓷化现象越来越多
包裹沙粒的粘土由于受高温的影响,可瓷化成膜,膜的厚度、总量在一定的范围内对粘土砂是有益的,但超过一定的界限就会影响粒度分布及均匀性,影响强度。
7.简单的人工筛砂
很多企业采用双砂制,简单人工筛分,加大量新砂和较多的辅料混制后用作面砂,特种铸造与砂型铸造的区别,背砂则是定期筛分。存在的问题较多;
a. 旧砂含泥量严重超过工艺要求(多数≥20%);
b. 加水量超过(%)
c. 颗粒不匀,集中度很低;
d. 铸件表面光洁度不能瞒住市场对铸件的要求,尤其是出口铸件;
e. 相对废品率较高。
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