在制作彩印编织袋批发厂家的产品时,良好的平整度是非常重要的,这对后期的印刷处理和使用效果都有一定的影响,在制作中有没有什么方法能够改善其平整度呢?
想要改善彩印编织袋的平整度,需先改善收布架力距电机齿轮和力距电机齿轮齿数,增强卷布拉力,使经线与织布平衡,拉紧卷布轴平稳;然后替换拉丝机牵引齿轮速度比,从工艺上增强扁丝拉紧速度,进步烘箱加温度,便扁丝在拉伸过程中经烘箱恒温定型后,增紧单丝拉力;还要改善圆织机跳杆绷簧直径,以增强弹力,绷簧一致运用圆筒织造;凸轮转变时,凸轮和四梳方向压力平稳,每条经纬受力平衡,不会构成扭丝。
此外,还需要将彩印编织袋厂家的收纬机、调速机与拉丝机速度同步,使其达到收丝无锭卷速松紧平衡,与更改收绕扁丝直径,在四梭纬线平衡,不会顶碰经线,这样编织袋的平整度才会更高。
在编织袋的缝纫过程中,有时会遇到断线的问题,使正常的制作流程受到影响。
断线是编织袋缝纫中常遇到的毛病了,缝线质量不合要求,机器调整不当,过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等,均会导致断线。
当个别经丝的强度低,表面或两端面被硬器划伤,未熔母料或晶点等。
然后,环境温度过低,扁丝就会明显发脆,断丝的几率也会明显增加。
竹节丝处本身就没有被牵伸,强度低,棕丝孔略有阻挡,就可能断丝。
另外,如果扁丝起毛,塑料编织袋编织袋厂家,已经劈丝再经过梭子的碾压,护拦的摩擦,断丝现象频繁发生。
以上就是造成编织袋断线的原因,知道了原因之后就要及时进行解决,只有在生产过程中多加注意,才能保证不会出现这种情况。
希望大家在看过本篇文章的内容之后,能够有所帮助,如果还有什么不懂的地方,欢迎随时进行咨询。
塑料编织袋筒布在印刷过程中,由于各种原因容易出现一些缺陷,但为什么会出现这种现象呢?
这种印刷问题大部分是印刷过程中墨水层掉色造成的,主要是因为PPPE表面的电晕处理不好,印刷车间的温度和相对湿度相对较大,终导致墨水系统的溶解氢键和织造包印刷的溶解氢键大大下降,编织包印刷很差。
普通塑料编织包的外观纬度和经度交错,平整不光滑。
塑料织布袋的外观不均匀,印刷的画面不平。
为了更好地印刷,应该先进行塑料织布袋的平度,然后再印刷。
这样不仅提高了平坦度,还提供了适应性很好的打印面。
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