化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。
化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。
化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，天津电镀银加工，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。
渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。
化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
镀银前的处理不是通常意义上的镀前处理
镀银前的处理不是通常意义上的镀前处理。
由于银有非常正的电极电位，天津电镀银厂，除了电位比它正的数金属如金、白金等外，其他金属如铜、铝、铁、镍、锡等大多数金属在镀银时，都会因为银的电位较正而在电镀时发生置换反应，使镀层的结合力出现问题。
为了防止发生这种影响镀层结合力的置换镀过程，在正式镀银前，一般都要采用预镀措施。
这种预镀液的要点是有很高的物含量和很低的银离子浓度。
加上带电下槽，这样在极短的时间内(一般是30s～lmin)，预镀上一层厚度约0．5μm的银镀层，天津电镀银厂家，从而阻止了置换镀过程的发生。
光亮镀银液的维护和调整
(1)光亮镀银液中的有害金属杂质是铁、铜、铅。
它们的存在会使镀层产生脆性、表面发暗、变黑产生黄锈。
铜、铅杂质可用低电流电解去除。
铁杂质可用化学沉淀法去除，即：在镀液中加入2～5mL／L的，将二价铁氧化成三价铁；然后将镀液的pH 值调整至5～ 6，升温至6O～ 7O℃ ，天津电镀银，待Fe(OH)。
沉淀生成后，静置24 h，过滤。
(2)光亮剂分解后形成的有机杂质使镀液发黄、镀层发脆。
可加入质量浓度约为3 g／L 的活性炭，充分搅拌，静置后过滤除去。
(3)镀液中银，KCN(总量)，KCN(游离)的质量浓度应定期分析调整。
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