不锈钢按其组织可分为3 种: 奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。奥氏体不锈钢相比马氏体不锈钢和铁素体不锈钢而言， 奥氏体不锈钢耐磨损， 成型性好， 可焊性良好， 而且具有无磁性， 塑性、韧性好和耐腐蚀性强的优点。因此， 在生产中， 为了提高介质管道阀门、介质过流槽体和容器等零部件的使用寿命， 常选用奥氏体不锈钢进行组焊制作。

尽管奥氏体不锈钢有很多优点， 但是奥氏体不锈钢在焊接时， 如果焊接接头不采取有效的措施进行处理， 在腐蚀介质工作一段时间后， 其焊接接头会产生3 种腐蚀现象: 整体腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀。 次数用完API KEY 超过次数限制

加工方式，配电柜加工厂，激光加工更符合现在电池加工的需要，无论是加工的精度还是加工的效果，激光加工都有着传统加工方式难以媲美的优势。

外行补充下：

个困难是，批量生产的锂电池，个体稳定性不容易控制。比如必须确保每一节的电容量都的相同。这样组合起来才能达到标准。

第二是充放电的智能控制。

激光焊接应该是用以满足度的要求，比如减小了电阻？

激光焊接技术应用前景非常大，尤其针对精密加工行业，例如航空航天产品等。但是激光焊接好像和电池没有什么关系。。。 次数用完API KEY 超过次数限制

所以电池焊接极儿都会铝转镍，电池壳的封焊开的功率都相当大。

除了电池，激光焊接用的地方还有板材直缝焊接，加热管，灯丝焊，广告等，总的来说，因为激光的聚焦点很小，焊接深度有限，所以应用在焊接的地方很有限，多应用于高精度焊接。激光打标用的较多，其次是激光切割。

国家如果不继续投入高新能源，激光焊接的路会越走越窄。

现在的电池大多采用铝材外壳的电池，使用铝材的主要原因还是铝材相对较轻成本低廉，能够更容易被消费者所接受。 次数用完API KEY 超过次数限制

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