钢桶的涂装方法

钢桶成型后，已经成为一个可以实用的钢桶，钢桶生产厂家，但为了增加其美观及防腐蚀能力，还必须给其进行涂装处理，这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。

国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量，增强钢桶抗腐蚀能力。

涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几

在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理，以保证涂装质量，提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品，也可采用人工擦桶的办法，开口钢桶，有效降低成本。

涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法，利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高，标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。

闭口钢桶是指注入口和透气口孔径不大于7cm的钢桶（也称非移动顶钢桶） ， 广泛用于盛装液体状态的化工、石油、食品等产品的出口包装。在液体危险货物的出口中，闭口钢桶，更离不开闭口钢桶。按照ZBA《海运出口危险货物包装检验规程-性能检验》及GB325-91《包装容器-钢桶》的要求， 钢桶的出厂检验和型式检验均需进行1气密试验。

钢桶的优势

1、经济效益显著 减小用材厚度，节约了原材料，常熟钢桶，给企业带来的经济效益是显著的。

2、堆码运输方便，未缩颈的桶底比较容易地套堆在缩颈后的桶顶上，相对平稳安全。反之，缩颈后的桶底也比较容易地套堆在未缩颈的桶顶上，但未缩颈的桶顶的强度并未增强，仅仅方便堆码。锥形钢桶的空桶可以桶套桶的运输，增加了运量，降低了运输成本，很受欢迎。但桶口不能缩颈，因而桶口的强度未增强，只能缩桶底，否则，就失去了锥形桶的优势。

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