挤压机本身就是工业制造领域的重要设备之一，因此提高挤压机的工作效率是个大科研和企事业单位都需要解决的重要问题之一，希望可以通过改装可以有效的提高挤压机的工作效率。
这里所说的改装首先就是要为挤压机加装一套水处理系统，铝型材挤压模套经销商，将中水进行软、净化再处理，使其不容易结垢，用加压泵打入冷却管路增大压力。
并在水接入口处装上过滤网，并定期清理滤网。
这样维护起来及简单又方便，同时降低了设备故障率，延长了系统使用周期。
同时，还要将挤压机的原进水主管路拆除，加大管口直径，增加通流面积；还要将原反冲水路拆除，更换成内壁光滑的不锈钢管路并加大管口直径，减少水垢在管壁的形成，机组内串联管路改为并联管路。
改造后，挤压机冷却管路的阻力减小，进入油冷却器的水量增大，实现了降低油温和排气温度的目的，湖南铝型材挤压模套，使得设备冷却效果明显变好，温升现象基本消除。
空气品质变好，油耗降低，效率也相应提高
雨晗是一家生产工模具的厂家，主营挤压筒、锥套、挤压杆等产品，欢迎致电咨询！
锥套加工制定
一般的数控加工都是先出图纸，然后分析参数，才进行加工。
今天就由从事铝型材挤压模套生产加工的洛阳雨晗厂家带您了解一下锥套加工制定工艺阶段：选择适合数控加工的工件和合理的加工工艺是提高数控加工技术经济效果的首要因素。
在制定零件加工工艺时，应根据图样对工件的形状、技术条件、毛坯及工艺方案等进行详细分析，从而确定加工方法、定位夹紧方法及工步顺序，并合理地选用机床设备、刀具及切削条件等。
主要工作内容如下。
1）分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求，在此基础上确定加工方式、走刀路线和切削用量等。
2）在对零件图样进行分析及确定出工艺参数的基础上，以实现零件图样上的尺寸精度、位置精度、表面粗糙度等技术要求为目标，制定出零件的定位、夹紧方案，确定对刀点的位置，编制零件的加工工艺过程。
3）锥套根据数控加工的特点和零件的具体要求，对刀具、夹具进行选用和设计。
无论是铝型材挤压模套的质量，铝型材挤压模套多少钱，还是锥套配件都应该按照严格的标准，否则就不是一个合格的产品。
关于锥套常用紧固件和焊缝强度设计值没有比洛阳雨晗更了解的：
1、 不锈钢螺栓，铝型材挤压模套生产批发，螺钉：总安全系数K=3，抗拉，yf=2.15，抗剪：yf=2.857。
2、 抽芯铆钉：总安全系数K=1.8，yr=1.286。
3、 抽芯铆钉的承载力设计值复合要求。
4、 焊缝材料强度设计值按现行《钢结构设计规范》（）的规定采用。
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