在行业精湛的技术工艺中，计算出的数据才能让设备在制备过程中无偏差，而回转窑设备的F弦、F弧以及F壁的计算，从技术上为，是技术上值得骄傲的依据：

①计算出各带的填充系数ψ：ψ＝4G÷(π×D2均×ω料×γ料)(a)

②计算物料填充的弓形面积 ：f料 = ψ×π×R2 (b)

③计算物料填充中心角θ：因 f料 =0.5× R2 ×(π÷180θ-sinθ)

联解 (b)、(c) 两式得：2π×ψ=π÷180θ-sinθ

参考弓形几何尺寸表，由f填÷R2 之值可查出对应的 θ 值，其中间值可按试算逼近法求出。

④求弦长及弧长：L弦＝D均×sinθ/2 米 ； L弧＝θ÷360×π×D均 米；L壁＝π×D均 ×(1-θ÷360) 米

⑤求面积：F弦＝L弦×L带 m2；F弧＝L弧×L带 m2；F壁＝L壁×L带 m2；

式中 L带为各相应带的窑长，米。

以上五个方面确立的生产率关系式是确定窑体尺寸、运转参数及操作条件的理论依据。
热工设计的任务就是综合五个方面的关系，合理确定各参数，使上述各式反映出的生产能力达到平衡 (即设计的生产能力水平) 。
生产中必然由于某一参数的波动或突破，引起原来平衡的破坏，冶金回转窑产量计算，再经过操作中对有关参数的调整，使达到新的水平上的平衡 (实际生产能力) 。

在性设备生产运行过程中，要对设备有一定的维护才能发挥出大的效率，其旋窑回转窑运转中维护要领在于：

1、传动系统的每个部分挡轮必须经常（每小时）检查，发现有噪音，振动和发热等不正常情况时应及时处理。

2、检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现刻面麻面等情况。

3、根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移，判明间隙及磨损情况，注意垫板焊接处有无裂纹等。

4、每班应检查一次传动底板及支承装置的地脚螺栓及固定螺栓，如松动及时拧紧。

5、基础有无振动现象和下沉现象。

6、窑尾密封摩擦圈，窑头密封装置的密封性是否良好，磨损是否严重。

7、每小时检查一次托轮轴承温度及其润滑情况。

8、每星期必须检查和开动一次辅助传动（但不接离合器），以保证主电源突然中断时可以顺利开动。

9、经常检查筒体（特别是烧成带腽度，使水泥窑的筒体温度维持在350℃以下。
其他型式的窑也应维持在规定的温度下。

10、维护工作应与看火工紧密协作，加强联系。

1、水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

2、冶金化工回转窑(冶金化工窑)则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，广泛应用于陶粒、冶金、化工、白灰、活性石灰、水泥等物料生产加工。

燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，产生的热量加热生料，在与物料热交换过程中形成的热烟气，进入窑尾系统对物料进行预热(预热器及收尘器)，由烟囱排入大气。

由于窑筒体的具有一定的倾斜角度和不间断的回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从向低端移动的复合运动。
生料在窑内受热分解，经过一系列的化学反应过程后，烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出，进入冷却机。

保定冶金回转窑产量计算由河南沃海重工机械有限公司提供。
河南沃海重工机械有限公司为客户提供“破碎制砂设备,回转窑煅烧设备,烘干机设备,粉磨选矿设备”等业务，公司拥有“沃海”等品牌，专注于机械加工等行业。
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