简介自动定量包装秤的原理
1.控制原理
利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号,再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。
2.机械结构
合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成组合。
3.分类
(1)无斗自动定量包装秤
无斗自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单,将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重,通过控制放料口门开的大小,来达到定量控制过程。液体的定值灌装较多地采用这种形式。
特点:
a.结构简单、精度高。
b.选取用称重模块,与秤台组成秤体,或直接选用一个平台秤,再联接一个称重仪表及一些简单的控制按钮,即可组成毛重式定量控制设备。
(2)有斗自动定量包装秤
有斗自动定量包装秤又名净重秤,其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程,开始时,计量斗的放料门关闭,打开上部的加料口进行定值加料,达到目标值时关闭加料口,并打开放料口将物料入容器或包装物,再进入下一个控制循环。为了提高工作效率,可使取多种加料速度,一般为双速,即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。
包装秤的维护注意事项
1.更换仪表或传感器后对秤体进行标定,无特殊情况,简易吨包包装设备生产厂家,一般来说不用标定。
2.超载工作,以免损坏传感器。
3.定期对秤体各部分进行清理、检查,把故障消除在萌芽状态中。
4.电机减速机一次换油应在工作2000小时后,以后每间隔6000小时换油一次。
5.在秤体或其周围设备维修使用电焊机时,简易吨包包装设备多少钱,注意千万不要将传感器与焊把线形成电流回路。
6.保证设备及控制箱有良好的电气接地。
7.保证支撑秤体的平台或钢结构稳定,切勿将秤体与振动的设备连成一体。
8.保证来料均匀、稳定、充足。
9.保证气、电源。
10.每天工作结束后,将油水分离器中的水放尽,并定期加油。
11.发现问题应及时处理,以免故障扩大,影响生产。
包装秤的安装调试
1.安装喂料机构
(1)为提高称量精度,包装秤的位置应尽量远离振动源,必须将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连,软连接高度不应超过5厘米。
(2)喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的物料供应,与喂料机构采用斜向连接,简易吨包包装设备,以减少物料对喂料机构的正面压力,简易吨包包装设备价格,同时避免物料塌落对称重精度的影响。
2.安装称量斗及传感器
(1)切勿使电焊机电流通过荷重传感器。
(2)切勿使外力冲击传感器。
(3)传感器一定要固定牢靠,且使万向节与U型叉之间转动灵活不受力,并将各只螺母紧固,使万向节不再错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上,这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接,安装时不要使该气管受外力影响,电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体,以免影响称量精度。
(4)传感器连线与外部固之间要留有余度,不要张得太紧,以免影响秤斗的自由状态。
(5)整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上,不可因外力影响而晃动。
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