铸件内应力热处理铸件内应力热处理来源：

一.HT的热处理：

不能改变石墨形状和消除片状石墨的有害作用，只用于消除铸件的铸造应力，稳定尺寸。消除白口组织降低硬度以改善其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。

1. 时效处理： 形状复杂的铸件由于各部位壁厚均匀而在铸造厂铸造过程中产生内应力使铸件产生变形和开裂，时效处理的目的就是消除这种应力。时效处理分自然时效和人工时效。自然时效就是将铸件露天放置几个月半年甚至更长，让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力，这种方法生产周期长，消除应力不，已较少采用。人工时效也就是低温退火，将铸件以缓慢的升温速度(60~100℃/h)加热到520-550℃，保温一段时间后随炉以缓慢的速度(20~30℃/h)冷却至150-200℃，出炉空冷，此时铸件应力基本消除，若加热过高(超过560℃)或保温时间过长，反而使珠光体分解从而导致铸件强度和硬度降低。

2. 石墨化退火: 铸件冷却凝固时在表面或某些较薄截面处，由于冷却速度较快易出现白口组织，使铸件的硬度和脆性增加，不易切削加工，其处理工艺为：将铸件加热到900~960℃保温1-4h，然后随炉冷却。消除白口组织主要通过铸造工艺来解决。

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。

真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失模铸造技术的特点是:综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，粉碎设备耐磨衬板，大大提高了合金的铸造充型能力;与压铸相比，设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化;而与砂型铸造相比，铸件的精度高、表面粗糙度小、性能好、生产率高;反重力作用下，邯郸耐磨衬板，直浇口成为补缩短通道，浇注温度的损失小，液态合金在可控的压力下进行补缩凝固，合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、组织致密;真空低压消失模铸造的浇注温度低，适合于多种有色合金。

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产品介绍 消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，高铬铸铁耐磨衬板，埋在干石英砂中振动造型，高锰钢耐磨衬板，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。适用于钢、铁、铝、铜等各种牌号，各种材质不同结构的大、中、小各类铸件，对结构复杂铸件的效果更佳。

      消失模颚板

      采用消失模铸造方法生产的高锰钢颚板，将原材质ZGMn13改为ZGMn13-4后，使高锰钢颚板的寿命大幅提高

      消失模锤头

      锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件，也是易损件，采用消失模铸造工艺制造出的双金属锤头与高锰钢锤头相比，耐磨性大幅提高。

      消失模板锤

      板锤作为矿山行业中常用设备的易损件，需要具备良好的使用寿命以降低生产成本和提高经济效益，1315板锤的结构简单，体积很大，属于厚大件，采用消失模铸造，可以简化铸造工艺，一箱多件，能大大提高生产效率。

      消失模衬板

      矿山用湿式球磨机内衬板的服役条件十分恶劣，传统高锰钢、合金钢材质的衬板寿命普遍不高。金阳石基于消失模新型微合金复合铸造技术，成功地开发出新型微合金耐磨衬板，相对耐磨系数是普通合金钢衬板的1-3倍

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