有机硅流平剂和酸流平剂的区别

有机硅流平剂

一是可以做到显著降低涂料的表面张力，提高涂料的底材润湿能力和漆膜的流动性、去除Benard旋涡从而防止发花。降低表面张力的能力取决于其化学结构，另一个显著特性是能改善涂层的平滑性、抗挂伤性和抗粘连性。这类流平剂的缺点是存在稳定泡沫、影响层间附着力的倾向，有些还对施工环境如烘炉产生污染。

其结构目前主要有：有机改性聚硅氧烷，以有机改性聚硅氧烷为重要，短链有机硅不影响重涂;

●酸流平剂

酸流平剂包括纯酸流平剂和改性酸流平剂。

纯酸流平剂包括传统的非反应性酸流平剂和新型含官能团的反应性酸流剂。这是一类分子量不等的酸均聚物或共聚物，这类流平剂仅轻微降低涂料的表面张力，能够平衡漆膜表面张力差异，木器涂料助剂，获得真正平整的、类似镜面的漆膜表面。如果分子量足够高，这类流平剂还具有脱气和消泡的作用。传统的非反应性酸流平剂的缺点是高分子量产品，可能会在漆膜中产生雾影，低分子量产品，又有可能降低漆膜表面硬度。含反应性官能团的酸流平剂能很好的解决这一矛盾，提供良好流平性的同时，不会产生雾影也不降低表面硬度，有时还会提高表面硬度。

常用的防缩孔流平剂　

溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。故此两方案均不理想。只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，油漆涂料助剂，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。另外采用高沸点流平剂调整挥发速度，还可克服泛白弊病。

流平剂的三个主要功能

流平剂是一种涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的设计应保证具有下面三个功能:

(1)降低涂料与基材之间的表面张力，使涂料与基材具有良好的润湿性，即减小因溶剂挥发导致的张力梯度，以相溶性受限制的长链树脂为主要组成物，常用的有聚酸脂类、醋丁纤维素类，其加入量一般为涂料总量的0.1%～0.2%等;

(2)能调整溶剂的挥发速度，降低粘度、提高涂料的流动性，涂料用的助剂，在溶剂型涂料中常以芳烃、酮类、酯类或多官能团的优良溶剂———高沸点溶剂混合物为主要组成，焦作市涂料助剂，它调整了溶剂的挥发速度，使涂料在干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力，加入量一般在0.1%～1.0%之间(按涂料总量计);

(3)在漆膜表面能形成单分子层，以提供均一的表面张力，以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成，常用的有二聚硅氧烷，聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氧烷等。另外含氟表面活性剂对于广大范围的树脂及溶剂具有优良的相容性和表面活性，能有效地改善浸润性、分散性、流平性。其在热固型水溶性环氧、氨基树脂白色面涂料中有很好的应用。

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