PE管材生产线7：机筒法兰采用45#钢锻打处理、芯部由内而外加热（加热均匀，受热快，可以防止外面温度到了，而实际里面没有到的情况发生）
8：电器控制部分：接触器、热继电器（采用法国施耐德品牌低压产品）。变频器为国内或是进口品牌，全球联保，方便使用以及保养，让您没有后顾之忧。
9：温控方式：采用日本或是韩国品牌，温控公差准确，帮助塑料良好的塑化。
10：自动干燥机系统灵活配备
二：挤出机头
1：主机材质采用38CoMoAL，经过调质氮化处理。
2：水套主要材质采用1Cr18Wi9Ti.
3：模具规格是根据客户提供的产品规格制定。
4：机头采用内部加热，大机头加热功率为：5-10KW
模块：根据客户的要求
数量：45-70对，主机材质采用45Cr，经过调质处理（根据管子规格可调）
模块上配有左右导柱，与成开进机上下滑道定位，PE管材生产线，模块上配有传动齿条，与主驱动电机所带动的齿轮共同完成传动功能。电机功率 ：4-11KW，采用交流电机变频控制或是伺服电机。线速度为5-20米/分钟，模块尺寸可待定，公差范围小。
还可以根据客户的产品品质要求配备与主机联动的闭环系统。
PE管材挤出设备
PE管材生产线3.真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有较好的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，独特的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。 4.牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，MPP PE管材生产线，保证了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。 5.无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调，多孔管PE管材生产线，控制系统采用PLC控制，调节方便易学。
PE管材生产线
该机运用于PP，地暖管PE管材生产线，PE，PET，PVC，铝箔，纸张等各种卷状材料的分条，在生产过程中可根据需要进行切边，分切，可分切20MM.
1.该机的电器控制系统由PLC集中控制，参数的设定切在触摸屏上完成，操作简便.
2.放卷张力控制采用全自动张力控制系统，确保张力的稳定.纠偏采用日本伺服纠偏控制系统.可自动"跟边"或跟线，确保基材走料位量准确.
3.原料装卸采用气顶或无轴装夹.
4.主牵引及收卷由矢量或变频驱动控制.
5.收卷轴为滑差式气胀轴，滑差力自动控制，适应厚度不均匀的材料进行多盘的分切.
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