液压系统发生故障的主要原因有哪些呢？

1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，烟台液压试验台，以及某元件单体异常动作而产生的。

2、在液压元件故障中，液压泵的故障率高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。

3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的全部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，挖掘机液压试验台报价，甚至导致元件损坏和系统失灵。

 4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;

 5、有些是突发性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;

 6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。

特点：

1、实验桌及实验支架有单组和双组二合一设计结构，即单组为一张实验桌一套实验器材，双组为一张实验桌有二套实验器材，可供两组学生在实验桌前后同时进行实验，资源共享，搅拌车液压试验台出售，提高了产品的利用率。整体结构简洁，安装拆卸灵活，实用性强。

2、气动实验组件采用活动按插结构，可同时进行一组或多组实验，实验所需气源及交直流电源采用固定形式，只需进行简单的连接即可完成实验的组合。同时实验设备还有继电器控制和PLC(可选配)控制单元，有利于学校选择低成本的实验设备。

3、实验气源压力低，电气控制采用低压直流24V开关电源，因此实验安全可靠。

4、电气主控单元采用继电器或可编程控制器(PLC)控制，可与计算机通讯，实现计算机智能控制，同时也可以采用独立的继电气控制单元进行电气控制。通过比较可以体验PLC控制器在自动化控制中的优越性和先进性，对加深理解PLC大有帮助。

液压油缸试验台的特点

①具有可以自动和手动管理功能，并有备用回路，方便可靠。液压传动系统在整个油缸检验过程中，通过PLC 的控制，液压试验台生产厂家，使检验油缸的工作循环利用自动完成，提高了企业生产经营效率。手动时可方便对个别有缺陷的油缸同时进行分析测试，找出问题原因。备用回路的使用更提高了信息系统主要使用的可持续性。

②通过液压回路的背压功能，不仅提高了液压回路的运行稳定性，而且通过试验大大提高了油缸的现场性能。

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