PPS日本宝理 6165A6 尺寸稳定 加纤65% 阻燃

  • 厂家东莞市东艳塑胶原料有限公司     
  • 品牌 PPS日本宝理
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  • 发布时间 2021-01-18 10:25
详细介绍
PPS概述:

聚苯硫醚,全称为聚亚苯基硫醚,英文名称为 po1ypheny1ene su1fide,简称PPS(以下称聚苯硫醚或称PPS)。pps的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予pps以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。它具有硬而脆,结晶度高,难燃,热稳定性好,机械强度较高,电性能优良等优点。

pps是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240度),机械强度,刚性,难燃性,耐化学药品性,电气特性,尺寸稳定性都优良的树脂,耐磨,抗蠕变性优,阻燃性优。有自熄。达UL94V-0级,高温,高温下仍保持良好的电性能。流动性好,易成型,成型时几乎没有缩孔凸斑。与各种无机填料有良好的亲和性。若提高其物理机械性能和耐热性(热变形温度),增强材料有玻璃纤维,碳钎维,聚芳酰胺纤维,金属纤维等,以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石,高岭土,碳酸钙,二氧化硅,二氧化钼等。 pps/PTFE,PPS/PA,PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性,润滑性和耐腐蚀性,PPS/PA合金为高韧性合金。 玻纤增强pps具有优异的热稳定性,耐磨性,抗蠕变性,在宽范围(温度,湿度,频率)内有优良的机械性能和电性能,介电数量小,介电损耗低。


PPS特性:

1.一般性能

pps为一种外观白色,高结晶度,硬而脆的聚合物,纯pps的相对密度为1.3,但改性后会增大。pps有吸水率极小,一般只有0.3%左右。pps阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中有属于高阻燃材料(纯pps的氧指数为47%,PSF为30%,PA66为29%,MPPO为25%)

2.机械性能

纯pps的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3 培;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1培。 pps的刚性很高,在工程塑料中少见。纯pps的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5培之多。而以刚性煮称的ppo仅为2.55Gpa,pc仅为2.1Gpa。 pps在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;pps还具有一定自润性。pps的机械性能对温度的敏感性能小。

3.热学性能

pps具有优异的热性能,短期可耐260度,并可在200~240度下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。

4.电学性能

pps的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常熟和介电损耗角正切值比较低,并且在较的频率,温度级湿度范围内变化不大;pps的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。pps常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。

5.环境性能

pps的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;pps对大多酸,酯,酮,醛,酚及脂肪烃,芳香烃,氧代烃等稳定,不耐氧代联苯及氧化性酸,氧化剂,王水,过氧化氧及次氧酸钠等。pps的耐辐射性好。


PPS应用

汽车工业

汽车工业上汽化器。分配器部件,电子电气组等零件,批气阀气,传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件,品体二极管,各种零件;另个还用于宇航,航空工业,PPS/PTFE可做防粘,耐磨部件及传动件,如轴泵。

电子电器工业

电子电器工业上作连接器,绝缘隔板,端子,开关; 机械和粘密机械 机械和粘密机械在做泵,齿轮,活塞环贮糟,叶片阀件,钟表零部件,照相机部件;

家用电器

家电部件有磁带录相机结构部件,品体二极管,各种零件; 航空航天 宇航,航空工业,PPS/PTFE可做防粘,耐磨部件及传动件,如轴泵。

成型加工

1.加工特性

树脂厂商提供的pps为一种相对质量比较低(4000~5000),结晶度较高(75%)白色粉末,这种纯pps无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的pps,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强pps的熔融指数可大一些,但不能大于200.

ppS的交联方法有热交联合化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联的交联温度为150~350度,低于150度不发生交联,高于350度发生高度交联,反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌,氧化铅,氧化镁,氧化钴等遗迹酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氧酰胺,过氧化氢,碱金属或碱土金属的次氧酸盐等。

pps虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;pps本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;pps经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204度,时间30min。

2.加工方法

注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强pps的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为;料筒温度,纯pps为280~330度,40%GFPPS为300-350度,40%GFPPS为330度;模具温度120~180度;注塑压力,50-130MPA. 挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200度;料筒温度300~340度,连接体温度320-340度,口模温度300-320度。

模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯pps为360度15min,GFPPS为380度左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150度脱模。

喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将pps喷涂到金属表面,再经过塑化,淬火处理而得到涂层;pps的涂层处理温度在300度以上,保温30min。

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