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普通车床数控改造 车床数控改造 泰安明德机械
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发布时间: 2020-11-02 15:09
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数控系统的选择

      数控系统是机床的核心,在选择时,要对其性能、经济性及维修服务等进行综合考虑,车床数控改造,尽量选用品牌产品。根据被改机床的结构、性能及被加工零件的精度来选择数控系统。既要功能相匹配,又要尽量减少过剩的数控功能。这样一方面可避免资金浪费,另一方面也可避免因数控系统复杂而增加的故障率。

      机床经数控改造后,即可实现加工的自动化,效率可比传统机床提高3~7倍。对复杂零件而言,难度越高,功效提高得越多。且可以不用或少用工装,不仅节约了费用,而且可以缩短生产准备周期。




机床防尘罩的具体介绍  


     机床防尘罩的具体形状是有折层的,并且每个折层在经受强烈的撞击也不会变形,硬度非常的高,在高温环境下也可以正常使用,不会影响机床防护罩的状态,这些折层之间彼此支持,可以组织一些小碎片的进入机床防尘罩又可以分为铝型材防护罩,卷帘防护罩,柔性风琴防护罩等三种,下面介绍下每种防护罩的特点。

  铝型材防护罩:主要就是保护机床防护罩不会受到金属屑还有冷却液的腐蚀,具有非常好的抗腐蚀能力,使用寿命长。

  防尘罩:这种防尘罩主要用于数控机床,可以保护数控机床的精密部件不会受到损坏。

  柔性风琴防护罩:这种防护罩在测量,自动控制等领域应用非常的广泛,这种机床防护罩,适合应用在卫生领域。



简易数控车床常见故障与处理

简易数控车床又叫经济型数控车床,是在普通车床的基础上发展起来的,其自动控制系统主要由单片机构成,通过控制程序,控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置,自动完成零件的加工。所以,简易数控车床仍是机电一体化设备,因而在出现故障时也要从机床的机械结构和电气控制两个方面综合分析。

1.程序运行后步进电机抖动不转

这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身故障也可能是其驱动电路故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若接触良好,可将没有故障的电机调换过来,以便验证电机是否良好。若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可重点检查驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管,一般情况下,这两个元件

2.程序运行中工作台突然停止

这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。这时可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等。首先断电,然后检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或异物卡住等。若手动盘车没有异常,车床数控改造费用,则是控制系统故障,应按照故障1进行检查。

3.高速时步进电机丢步

可能是驱动电源电压降低,使步进电机输出转矩减小。应重点检查驱动电源部分,当高压开关三极管损坏后,高压电源天法接通,高速时步进电机输出转矩减少而丢步。也可能某处机械故障,所以还应检查丝杠、丝母、溜板、步进电机减速器等处。当有部件弯曲、变形、或有异物时会使运行阻力增大,低速运行时现象不明显,但高速时则不能完全克服运行阻力。

4.程序运行结束刀具不回零点

一般是控制系统故障。刀具在进给或在加工时,普通车床数控改造,步进电机运转速度较低,而程序回零点时,则要求快速退回。步进电机高速运行,采用高压驱动电源,以使输出转矩增大。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时高压电源打不开,步进电机输出转矩不够,致使刀具不回到零点。更换开关三极管即可消除。

5.刀具返回零点时越位

一般是机械传动系统运行阻力太大引起。切削进给时,刀架低速运行,低电压驱动,步进电机运转转矩小,不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动,运行速度高、转矩大,又没有切削阻力,步进电机不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成不回零现象。这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物,或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等。



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