磨床数控化改造，改造的数控工具磨床

　　改造之前，该工具磨床主要存在以下缺陷和问题：①机床操作和控制完全通过面板上的按钮进行，相当繁琐、复杂；②不能实现三轴联动；③只能按照固有的三个程序进行自动加工，不能另外编程加工；④数控系统老化，不能稳定运行。所以，必须对该磨床进行改造。

   按照前述机床改造技术路线和技术方案，磨床经过数控系统改造后，功能和技术特点为：机床可实现三轴(X、Z、A)联动；可进行各种铣刀的后刀面磨削加工，具有刀具几何形状测量功能，保证各种铣刀后刀面的重磨加工；可在线对砂轮参数、刀具参数、磨削工艺和磨削用量等进行方便的修改，可充分发挥操作者的丰富经验，磨床数控改造，刀具试磨和修磨过程非常方便；机床运动由计算机控制，实现了真正意义上的程序控制，使操作简单、可靠。

　　机床经过数控系统改造后，进行了系统运行考核和加工实验，成功地实现了对圆柱/圆锥立铣刀、球头铣刀等刀具的后刀面修磨。

什么叫数控磨床改造 

     数控磨床改造是在普通磨床的基础上加装数控系统。具体如下：   1.磨床本体恢复精度。  2.拆掉原有液压进给系统，加装滚珠丝杠。  3.进给动力部分采用伺服电机。   1332磨床数控改造   塑胶刨片机                       4.重新制作电气柜。  5.加装磨床专用数控系统。   改造完成后的机床可实现自动磨削加工、自动修整砂轮、自动补偿。 也可实现对轧辊、凸轮、曲轴等异性工件的磨削加工（此为改造项目）。

平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，磨床数控改造联系，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助cnc技术，专业磨床数控改造，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，磨床数控改造技术，数控技术在平面磨床上逐步普及。在近年汉诺威、东京、芝加哥、及国内等大型机床展览会上，cnc磨床在整个磨床展品中已占大多数，如德国blohm公司，elb公司等着名磨床制造厂已经不再生产普通磨床，在开发数控平磨的同时，积极发展中、低档数控平磨。

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