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造纸机械烘缸大齿轮 大齿轮 长顺齿轮
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发布时间: 2020-07-31 19:19
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长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工!材质包括:灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途:造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等专业机械用齿轮。

主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。






齿轮传动是机械传动件应用中为的一种传动方式,而塑胶齿轮作为齿轮产品中的一种,因其质量轻、传动噪音低、齿轮耐温、承受负载的能力越来越强的特点,在各领域中的应用是越来越多。在齿轮传动中,对齿轮传动要求其准确、平稳、均匀,特别是机械产品对齿轮精度要求就更高。

塑胶制品的重要特征是公称壁,大齿轮,公称壁的厚度将影响部件的强度、成本和精度。而齿轮产品在传动过程中噪音与异音的控制尤为重要,异音的产生主要与齿轮的径向跳动,齿距累积误差有重要的关系,同时也与壳体中心距尺寸位置公差有很大的。同时要知道的是模具的制作对齿轮的精度起着决定性的因素,模具制作精度与加工方法及加工工艺有至关重要联系。

随着科学的发展,以及对齿轮产品的轻量化要求,齿轮已经由金属齿轮转变为塑料齿轮,因为塑料齿轮需要更好的相容性、耐久性和耐磨性,各种规格大齿轮定制,以及长寿命的要求。而塑胶齿轮脂可以减小噪音、降低磨损、延长寿命等性能。采用合成润滑油的齿轮脂,同时适当的加入压添加剂和固体润滑剂,不仅可提齿面的承载能力,球磨机械大齿轮,而且也能提传动效率,更能延长齿轮的使用寿命。

塑料齿轮本质上是一种塑胶结构件,其主要功能用于动力与运动的传递,因此,塑料齿轮结构必须遵循传动零件设计和塑料结构件结构设计的两个方面的规律进行综合设计。而轮齿是实现传动的重要工作部分,是整个齿轮的,轮齿设计要注意的两个方面,一是齿形修正,二是平衡齿厚。



 长顺齿轮齿形误差分析

  长顺齿轮齿形误差是指在长顺齿轮齿形工作部分内,包容实际长顺齿轮齿形廓线的两理想长顺齿轮齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线长顺齿轮齿形,总是存在各种误差,从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线长顺齿轮齿形的惟一参数,如果在滚齿加工时基圆产生误差,长顺齿轮齿形势必也会有误差。基圆半径R=

  滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始长顺齿轮齿形角),在滚齿加工过程中渐开线长顺齿轮齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来保证,由此可见,长顺齿轮齿形误差主要是滚刀长顺齿轮齿形误差决定的,滚刀刃磨质量不好很容易出现长顺齿轮齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对长顺齿轮齿形误差有影响。常见的长顺齿轮齿形误差有不对称、长顺齿轮齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。





  齿向误差分析

  齿向误差是在分度圆柱面上,全齿宽范围内,造纸机械烘缸大齿轮,包容实际齿向线的两条设计齿向线的端面距离。引起齿向误差的主要原因是机床、刀架的垂直进给方向与零件轴线有偏移,或上尾座中心与工作台回转中心不一致,还有滚切斜齿轮时,差动挂轮计算误差大,差动传动链齿轮制造和调整误差太大。另外夹具和齿坯制造、安装、调整精度低也会引起齿向误差。

  齿面粗糙度分析

  齿面粗糙度不好一般有几种现象:发纹、啃齿、鱼磷、撕裂。

  引起齿面粗糙度差的主要原因有以下几方面:机床、刀具、工件系统整体刚性不足、间隙大;滚刀和工件相对位置发生变化;滚刀刃磨不当、零件材质不均匀;切削参数选择不合适等。



长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工!材质包括:灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途:造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等专业机械用齿轮。

主要生产范围:外径20cm-320cm,1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。






齿轮加工工艺过程

齿轮的加工工艺要根据具体的加工设备制定经济、可行的加工过程。

一般的加工过程:

下料→锻造→预先热处理→粗加工→终热处理→精加工

预先热处理的目的是改善锻造组织,得到合适的硬度,便于切削加工。其工艺一般为正火。终热处理的目的是使零件表面获得高硬度、高耐磨性,心部有足够的强度、塑性及韧性。其工艺为渗碳、淬火加低温回火。应注意的是重要齿轮的表面淬火,应采用高频或中频感应淬火,模数较大时,应沿齿沟加热和淬火。

举例

名称:输出齿轮

材料:20CrMnTi

热处理技术条件:齿面渗碳淬火,渗碳层深度0.8~1.2mm,齿面硬度

HRC58~62,心部硬度HRC32~45。

加工工艺路线:下料→锻造→正火→加工齿形→局部镀铜(防渗)→渗 碳、淬火、低温回火→喷丸→磨齿。

热处理工艺:正火、渗碳、淬火及低温回火。





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