针对传统激光打标行业中存在的问题，如夹具制作复杂且成本高，小尺寸或不规则产品的打标和焊接精度不好把控，产品摆放的位置和角度对打标精度的影响等缺点，独立研发并且推出打标和焊接系统，其作用相当于为传统的激光设备装上了眼睛和大脑，让激光设备可以“看见”并且“会思考”。

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从此，激光设备便可以主动定位目标产品的角度和位置，实现精准打标和焊接。根据不同的视觉配置，打标精度可控制在1丝(0.01mm)之内。

加装这套系统的新一代激光机比之传统的激光机有三大优势。

，小尺寸产品不再成为激光打标或焊接不敢触碰的伤痛。视觉的加入，让“小”变“大”，传统打标机无法控制的精度问题，在这里迎刃而解。

第二，治具的精度不再是打标精度的控制者。视觉的较较定位，解放了治具的精密性，此时，打标的精度已和治具无关。

第三，产品摆放的角度和位置不再受到约束。只需将产品放在激光机场镜的出光范围内即可，此外无任何其他要求。