焊接机器手的结构设计

  由于所设计的焊接机器手是在准平面、空间狭窄的环境下工作，为了保证机器人能根据电弧传感器的偏差信息，跟踪焊缝自动焊接，要求所设计的机器人应该结构紧凑、移动灵活且工作稳定．文中针对狭窄空间特点，开发了一种小型移动焊接机器人，根据机器人各结构的运动特点，运用模块化设计方法，把焊接机器手机构分为轮式移动平台、焊炬调节机构和电弧传感器三部分。其中，轮式移动平台由于其惯性大，响应慢，主要对焊缝进行粗跟踪，焊炬调节机构负责焊缝精d确跟踪，电弧传感器完成焊缝偏差实时识别．另外，机器人控制器和电机驱动器集成安装于机器人移动平台上，使其体积更小。同时，为了减少恶劣焊接环境下粉尘对运动部件影响，采用全封闭式结构，提高其系统可靠性

焊接机器人运用过程中焊接问题的解决方法

   虽然焊接机器人为实际焊接作业带来了很多的便利，但是焊接方式没有设置合理的话，同样也会影响着焊接质量。从以往的工作经验来看，焊接机器人在焊接的时候还有很多问题需要解决。

   比如说，当焊接机器人面对的是尺寸小于8mm的焊缝时，通常采用单层焊，也就是一层一道焊缝来完成，而焊条直径根据钢板厚度不同来选择。而如果焊缝的尺寸小于5mm的话，需要使焊接机器人已直线形运条法和短弧进行焊接。

   为了减少在焊接过程中出现不必要的缺陷，焊接机器人的焊接速度要均匀；而且焊条角度与水平板成45°，与焊接方向成65°-80°的夹角。这个角度的问题一定要严格，否则焊条角度过小会造成根部熔深不足；角度过大又会使得熔渣容易跑到前面造成夹渣。

   当焊接机器人在使用直线形运条法焊接尺寸不大的焊缝时，应该将焊条端头的套管边缘靠在焊缝上，并轻轻地压住它；当焊条熔化时，会逐渐沿着焊接方向移动。这样不但便于操作，而且熔深较大，焊缝外表也美观。

   如果焊脚尺寸在5-8mm时，可采用斜圆圈形或反锯齿形运条法进行焊接，但运条速度不同。关于焊接机器人焊接过程中运条速度的控制，快慢必须掌握得到，否则容易产生咬边、夹渣、边缘熔合不良等现象。

 介绍焊接机器人的具体功能

焊接机器人的优势首要都体现在功能上，这些功能才能使焊接机器人能够去完结特定的工作任务。

焊接机器人的基本功能首要有八个方面，如下所示：

①回忆功能：

存储作业顺序、运动途径、运动方法、运动速度和与生产工艺有关的信息。

②示教功能：

离线编程、在线示教、间接示教。在线示教包含示教盒和扶引示教两

③与外围设备联系功能：

输入和输出接口、通讯接口、网络接口、同步接口。

④坐标设置功能：

有关节坐标系、绝d对坐标系、东西坐标系和用户自定义四种坐标系。

⑤人机接口：

示教盒、操作面板、显示屏。

⑥传感器接口：

方位检测、视觉、触觉、力觉等。

⑦方位伺服功能：

焊接机器人多轴联动、运动操控、速度和加速度操控、动态补偿等。

⑧毛病确诊安全维护功能：

运行时系统状况监督、毛病状况下的安全维护和毛病自确诊。