本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
1．传动和密封部分：
由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
1.1电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。
1.2减速机：SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。
1.3机架：自行设计，制造精度高。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。
1.4机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。
2．搅拌器：
空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，磺酸真空烘干机，螺带与筒壁的间隙很小。
3．罐体：
该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
3.1上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
3.2带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。
3.3过滤器：采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
3.4出料阀：采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留无死角。
磺酸真空烘干机的优点
1.全密闭的操作系统，特别适合、有毒或、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料。
2.装料系数高，磺酸真空烘干机配置，部分物料可达90%。
3.传热效率高——螺带、螺旋轴、夹套、封头都有加热，设备有效传热面积大。
4.物料在锥体内的三维混合运动，混合效果，在混合过程中物料与热表面充分接触，磺酸真空烘干机厂，缩短干燥时间，提高干燥效率，降低能耗。
5.螺带搅拌器可有效防止物料结块或粘结在器壁表面。
6.符合新版GMP生产要求——高质量的设备表面处理和消除死角，物料几乎可以完全排出。罐体和放料阀可实现在线清洗。
干燥时间短
全密闭系统
根据产品特性来调整速度
完善的在线清洗装置和完整的卸料效果
基本达到 产品
保证操作员，产品及的，
工艺和产品灵活性高，
充装量达到总工作量的 10-
高容量，达到的溶剂回收
和其他相比驱动耗能低
产品加工柔和
无底部轴承，可达到 6ml 工作容积（卸料便捷，易于清洗）
密封系统可符合ATEX
多种多样的密封材料
干燥后无需碎块机
清洁室安装（干燥机卸料）
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